Takashima Chizu

－承受琵琶湖恩惠的
舒适亲肤生地－

织造之城「滋贺县高岛市」。
这里有一种拥有二〇〇多年历史的生地，称为「缩（ちぢみ）」。
这是表面带有绳状皱褶的独特生地，因吸湿性优异、触感清爽，作为适合高温多湿的日本气候的服装素材而大放异彩。
这项传统从未中断，至今仍作为地方产业传承下来，现在约九成的国产缩生地都在此高岛制作。今年起在SOU・SOU中，将使用高岛缩棉进行各式商品展开。

高岛缩会将通常平编织的纱线捻度提高约1.5倍以上，形成生来就有的皱褶（纵向皱折），减少与肌肤接触的面积；且编织纱的用量也从通常180根减至120根，进一步提高编织度，增加空隙，使通风更加良好。因此能有效吸汗，并具备快速干燥的特性。使用强捻纱作为纵纱，藉由延展与收缩，即使流汗也不会紧贴肌肤，保持不黏腻。因此凉快。这就是高岛缩棉的特色。

在琵琶湖西北侧的高岛市新旭町所制作的「缩织产地」，最初是江户时代末期作为农民冬季的副业而织成，但因大正时代时期「缩织产地」的流行而在全国闻名。现在在高岛，利用流入琵琶湖的安昙川流水进行晒布（将布漂白的技法）与染色加工等，从丝线到整反的所有流程都能在产地内完成。

洁净整齐的高桥织物工厂内，有60年代德制的丝卷机，以及以车载闻名的日产制织机等，合计20台以上的织机正在运作。每年织出4万m的布料。

田园中的大型建筑物，是将高岛缩棉一手加工的「高岛晒协业组合」。
织物公司8社共同出资，于昭和二十九年建成。

缩的加工需要特殊的金型，以及洗机。
这里的工厂设备中，具备高温晒处理与透过金型与压力将幅宽152cm的布料缩至110cm的深层型押加工技术。这是日本只有这里才有的技术。并且从柔和风合到带有丝绒感的材质等，各式各样的加工都能进行，也是这座工厂的特色。
晒完布料的工厂排水，不仅符合县的规范、市的规范，也符合自昭和56年7月施行的关于琵琶湖富营养化防止条例，并致力于琵琶湖及所有自然环境的保全。